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陶瓷过滤板膜对过滤分离起决定性作用 |
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| 发布者：镇江瑞和机械配件有限公司 发布时间：2019/5/11 0:24:13 点击次数：2466 关闭 |
| 膜分离是20世纪60年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中。膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要。陶瓷过滤板膜过滤，陶瓷过滤板膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷过滤板膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 技术特点: 1.多通道陶瓷过滤板膜，通道内径4mm，适用于高浓度、高粘度等液态体系的过滤分离处理。 2.具有高的切向流速，降低膜表面的浓差极化现象，膜通量稳定 3.膜材质：承体 a-Al2O3含量>99%(99瓷)，膜层为复合锆膜，抗污染强、再生恢复方便 4.机械强度大，耐磨性好 5.PH耐受范围宽，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好 6.易清洗，可高温消毒、反向冲洗，适于除菌过滤过程 7.使用寿命长，某些行业使用寿命大于5年，设备综合成本低，性价比高 8.自动化，半自动化，手动设计系统兼备，操作方便 陶瓷过滤板不仅可有效根除铝液中的大块氧化夹杂物，而且可以过滤掉传统工艺无能为力的几微米细小夹杂物。由于铝液中的氢原子、钠、钾等有害离子常吸附在夹杂物上，而夹杂物又可成为气泡形成的核心，因此滤掉夹杂物的同时，亦可减少铝液中的这些有害元素和气体的含量。一般讲，夹杂从铝液中除去有3种途径：沉淀、上浮和过滤。当夹杂物的尺寸小于90~100mm时，其依靠重力沉淀到炉底的可能性就很小;传统的气体净化、在线精炼等工艺都可使部分夹杂上浮至铝液表面，但当夹杂物尺寸小于30 m时，上浮的机会就很小。 |
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